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安全鞋主要安全性能檢測指標(biāo)
2011-06-07
歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN344:1997《專用安全、防護及工作鞋》該歐洲標(biāo)準(zhǔn)由CEN/TC61“腳和腿的防護用品”技術(shù)委員會制訂,其秘書處由BSI擔(dān)任。該標(biāo)準(zhǔn)對安全防護鞋的款型設(shè)計、整鞋、幫面、鞋里、鞋舌、內(nèi)底、外底等結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)進行了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項目測試方法與其他同類標(biāo)準(zhǔn)類似,其方法原理也普遍適用于大多數(shù)安全防護鞋,主要指標(biāo)為:
(1)包頭抗沖擊性能(XK-3021安全鞋沖擊試驗機)
用規(guī)定重量的鋼制沖擊錘進行沖擊試驗,包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應(yīng)小于規(guī)定值,而且包頭在測試軸線方向不應(yīng)出現(xiàn)任何穿透性裂紋。值得注意的是各國標(biāo)準(zhǔn)中對沖擊錘的重量、規(guī)格、沖擊高度及試驗機的構(gòu)造等的規(guī)定有所不同,實際測試時應(yīng)加以區(qū)分。
(2)抗刺穿性能(XK-3036安全鞋靜壓穿刺試驗機)
試驗機上裝有一壓板,壓板上裝有試驗釘,試驗釘為一個截去尖端的頭,釘頭的硬度應(yīng)大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上,位置可使試驗釘通過外底進行刺穿,試驗釘以10mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底,直到穿透為止,記錄所需的最大力。每只鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部),各個點相距不低于30mm,且距內(nèi)底邊緣距離大于10mm。有防滑塊的底,應(yīng)在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應(yīng)在距植底楞所在邊緣線10-15mm的距離內(nèi)進行測試。如果濕度會對結(jié)果產(chǎn)生影響,測試前應(yīng)將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h。
(3)導(dǎo)電鞋和防靜電鞋的電氣性能(XK-3062安全鞋防)
鞋樣經(jīng)在干燥和濕的大氣中調(diào)節(jié)后,將干凈的鋼球填充人鞋內(nèi)并放到金屬探針裝置上,使用規(guī)定的電阻測試儀器,測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情況下,導(dǎo)電鞋要求電阻不應(yīng)大于l00K歐姆;防靜電鞋要求電阻應(yīng)在100K歐姆至100M歐姆之間。
(4)隔熱性能(XK-3045安全鞋隔熱試驗機)
以成鞋作為試樣,將裝在內(nèi)底連接區(qū)域的中心處,并將鋼球填入鞋內(nèi)。調(diào)節(jié)沙浴鍋的溫度至150℃士5℃,將鞋樣放于其上,使沙子接觸到鞋的外底,使用與熱電偶相連接的溫度測試裝置,測定內(nèi)底的溫度與相應(yīng)的時間,給出溫度的增加曲線。計算從試樣放置到沙浴上起30min后所增加的溫度。一般隔熱鞋要求內(nèi)底表面的溫度增加值小于22℃。
(5)鞋跟部分的能量吸收性能(XK-8010拉力強度試驗機)
試驗儀器的最大壓縮負(fù)荷6000N,配有記錄負(fù)荷/變形特征的裝置。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上,將試驗沖頭在鞋跟部分的中心內(nèi)側(cè)靠著內(nèi)底。以10mm/min士3mm/min的速度施加負(fù)荷。繪制負(fù)荷/壓縮曲線,并計算吸收能量E,以焦耳表示。
(6)對防滑外底的要求(XK-3037鞋子靜態(tài)止滑試驗機)
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試鞋底的防滑系數(shù),但對防滑塊的設(shè)計、規(guī)格等作了規(guī)定,如鞋底厚度、防滑塊高度、與鞋底邊緣的距離等均有要求。
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