　　根據(jù)熱電偶的支數(shù)、分度號和使用環(huán)境條件，應(yīng)選用符合要求的補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償型補(bǔ)償電纜或延伸型補(bǔ)償導(dǎo)線或延伸型補(bǔ)償電纜。一般應(yīng)選用補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償型補(bǔ)償電纜，當(dāng)補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償型補(bǔ)償電纜不能滿足要求時，應(yīng)選用延伸型補(bǔ)償導(dǎo)線或延伸型補(bǔ)償電纜。

　　按使用環(huán)境溫度選用不同級別補(bǔ)償導(dǎo)線或補(bǔ)償電纜。

　　-20℃～+100℃選用普通級

　　-40℃～+250℃選用耐熱級

　　應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件，選用阻燃補(bǔ)償導(dǎo)線或阻燃補(bǔ)償電纜。

　　應(yīng)根據(jù)測量或控制系統(tǒng)的設(shè)計要求，選用本安補(bǔ)償導(dǎo)線或本安補(bǔ)償電纜。

　　對有間斷電加熱或強(qiáng)電、磁場的場所，應(yīng)選用屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線或屏蔽補(bǔ)償電纜。

　　補(bǔ)償導(dǎo)線的截面積，應(yīng)按其敷設(shè)長度的往復(fù)電阻值，以及配套顯示儀表、變送器或測量、控制系統(tǒng)接口允許輸入外部電阻來確定。

　　2.2 壓力儀表

　　壓力儀表計量單位：帕(Pa)、千帕(KPa)、兆帕(MPa)

　　2.2.1壓力表概述

　　《石油化工自動控制設(shè)計手冊》P.166

　　主要介紹彈性壓力表 P.170

　　2.2.2壓力表的選擇

　　原則：按照使用環(huán)境和測量介質(zhì)的性質(zhì)要求

　　在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選擇合適的外殼材料及防護(hù)等級。

　　對一般介質(zhì)的測量

　　1) 壓力在-40kPa～0～+40kPa時，宜選用膜盒壓力表

　　2) 壓力在+40kPa以上時，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力表。

　　3) 壓力在-100kPa～0～+2400kPa時，應(yīng)選用真空壓力表。

　　4) 壓力在-100kPa～0kPa時，宜選用彈簧管真空壓力表。

　　稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

　　稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)、應(yīng)選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。

　　結(jié)晶、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。

　　在機(jī)械振動較強(qiáng)的場合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。

　　在易燃、易爆的場合，如需電接點(diǎn)信號時，應(yīng)選用防爆壓力或防爆電接點(diǎn)壓力表。

　　對于測量高、中壓力或腐蝕性較強(qiáng)的壓力表，宜選用殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。

　　下列測量介質(zhì)應(yīng)選用專用壓力表

　　1) 氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表

　　2) 氧氣：氧氣壓力表

　　3) 氫氣：氫氣壓力表

　　4) 氯氣：耐氯壓力表、真空壓力表

　　5) 乙炔：乙炔壓力表

　　6) 硫化氫：耐硫壓力表

　　7) 堿液：耐堿壓力表、真空壓力表

　　2.2.3精確度等級的選擇

　　一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.5級或2.5級

　　精密測量用壓力表，應(yīng)選用0.4級、0.25級或0.16級

　　2.2.4外型尺寸的要求

　　在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為Φ100mm或Φ150mm

　　在儀表氣動管路及其輔助設(shè)備上安裝的壓力表，表盤直徑為Φ60mm

　　安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表，表盤直徑為Φ150mm或Φ200mm

　　2.2.5測量范圍的選擇

　　測量穩(wěn)定的壓力時，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3～2/3

　　測量脈動壓力(如：泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力)時，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測量范圍上限值的1/3～1/2

　　測量高、中壓力(大于4MPa)時，正常操作壓力值不應(yīng)超過儀表測量范圍上限值的1/2

　　2.2.6的選擇

　　以標(biāo)準(zhǔn)信號傳輸時，應(yīng)選用變送器

　　在易燃、易爆的場合，應(yīng)選用氣動變送器或防爆型電動變送器

　　結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。

　　對于測量精確度高，而一般模擬儀表難以達(dá)到時，宜選用智能式儀表，其精確度優(yōu)于0.2級以上。當(dāng)測量點(diǎn)位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時，也宜選用智能式變送器。

　　使用環(huán)境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感式遠(yuǎn)傳壓力表或霍爾壓力變送器。

　　測量微笑壓力(小于500Pa時)，可選用微。

　　測量設(shè)備和管道差壓時，應(yīng)選用差壓變送器。

　　在使用環(huán)境較好、易接近的場合?？蛇x用直接安裝型變送器。

　　2.4 安裝附件的選擇

　　測量水蒸氣和溫度大于60℃的介質(zhì)時，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器

　　測量易液化的氣體時，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器

　　測量含粉塵的氣體時，應(yīng)選用除塵器

　　測量脈動壓力時，應(yīng)選用阻尼器或緩沖器

　　在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時，應(yīng)采用絕熱或伴熱措施

　　2.3 流量儀表

　　流量儀表主要類型：節(jié)流裝置及差壓計;速度式;容積式流量計;可變面積式流量計(轉(zhuǎn)子流量計);質(zhì)量流量計;楔形流量計等。

　　石油化工自動控制設(shè)計手冊》P.86

　　2.3.1差壓式流量計

　　原理、形式分類及特點(diǎn)：P.94

　　差壓范圍的選擇

　　差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計算，一般情況下根據(jù)流體工作壓力高低不同宜選：

　　低差壓：6kPa，10 kPa

　　中差壓：16 kPa，25 kPa

　　高差壓：30 kPa，60 kPa

　　2.3.2可變面積式流量計(轉(zhuǎn)子流量計)

　　原理及分類：P.100

　　當(dāng)要求精度不優(yōu)于±1.50%，量程比不大于10：1時，可選用轉(zhuǎn)子流量計。

　　轉(zhuǎn)子流量計要求垂直安裝，傾斜度不大于5°;安裝位置應(yīng)振動較小，易于觀察和維護(hù);對臟污介質(zhì)，必須在流量計的進(jìn)口處加裝。

　　2.3.3旋渦流量計

　　原理：P.113

　　潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測量，可選用旋渦流量計

　　低速流體及粘度大的液體，不宜選用旋渦流量計測量，粘度太高會降低流量計對小流量測量的能力。

　　管子振動或泵出口也不宜選用旋渦流量計。

　　2.3.4

　　原理： P.111

　　所測流體必須導(dǎo)電

　　用于導(dǎo)電的液體或均勻的液固兩相介質(zhì)流量測量?？蓽y量各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、氨水、泥漿、紙漿等介質(zhì)

　　安裝方式可以垂直、水平，也可以傾斜。垂直安裝時，液體必須自下而上。對液固兩相介質(zhì)最好垂直安裝。

　　為保證測量精度，流速在0.3～10m/s

　　當(dāng)安裝在水平管段，應(yīng)使液體充滿管段，并應(yīng)使變送器的電極處于同一水平面上

　　2.3.5質(zhì)量流量計

　　原理：P.121

　　需直接精確測量液體、高密度氣體及漿體的質(zhì)量流量時，可選用科氏力質(zhì)量流量計。

　　科氏力質(zhì)量流量計可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質(zhì)量流量數(shù)據(jù)。

　　質(zhì)量流量計可在任何方向安裝，但是液體介質(zhì)還是要充滿儀表測量管，不需要直管段。

　　費(fèi)用較高，管段壓損較大。

　　2.3.6其它流量計

　　另外還有(非接觸式)、容積式流量計(包括橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、刮板流量計等)、、楔形流量計、等。

　　2.3.7固體流量測量

　　皮帶稱、沖量式流量計：P.140

　　皮帶輸送的固體流量測量宜選用皮帶電子稱

　　自由落體的粉粒及塊狀固體流量，當(dāng)要求封閉傳送物料時，宜選用沖量式流量計

　　沖量式流量計的安裝要求物料必須保證自由落下，不得有外加力作用于被測物體上

　　2.4 物位儀表

　　2.4.1總則

　　液面及界面測量應(yīng)選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表。當(dāng)不滿足要求時，可選用電容式、射頻導(dǎo)納式、電阻式(電接觸式)、聲波式、磁致伸縮式等儀表。

　　料面測量應(yīng)根據(jù)物料的粒度、物料的安息角、物料的導(dǎo)電性能、料倉的結(jié)構(gòu)形式及測量要求進(jìn)行選擇。

　　儀表的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的特性來選擇。主要的考慮因素為壓力、溫度、腐蝕性、導(dǎo)電性;是否存在聚合、粘稠、沉淀、結(jié)晶、結(jié)膜、氣化、起泡等現(xiàn)象;密度和密度變化;液體中懸浮物的多少;液面擾動的程度以及固體物料的粒度。

　　儀表量程應(yīng)根據(jù)工藝對象實(shí)際需要顯示的范圍或?qū)嶋H變化范圍確定，一般應(yīng)使正常物位處于儀表量程的50%左右。儀表精度應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇。

　　用于可燃?xì)怏w、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險場所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)所確定的危險場所類別以及被測介質(zhì)的危險程度，選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)形式或采取其他的防爆措施。

　　用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場所的物位儀表，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件，選擇合適的外殼材質(zhì)及防護(hù)等級。

　　2.4.2差壓式液位測量

　　原理：P.146

　　對于液面連續(xù)測量，宜選用差壓式儀表;對于界面測量，可選用差壓式儀表，但要求總液面應(yīng)始終高于上部取壓口。

　　對于在正常工況下液體密度有明顯變化時，不宜選用差壓式儀表。

　　腐蝕性液體、結(jié)晶性液體、粘稠性液體、易氣化液體、含懸浮物液體宜選用平法蘭式差壓儀表;高結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性的液體，沉淀性的液體宜選用插入式法蘭差壓儀表;以上被測介質(zhì)的液面如果氣相有大量的冷凝物、沉淀物析出，或需要將高溫液體與變送器隔離，或更換被測介質(zhì)時需要嚴(yán)格凈化測量頭的，可選用雙法蘭式差壓儀表。

　　腐蝕性液體、粘稠性液體、結(jié)晶性液體、融熔性液體、沉淀性液體的液面在測量精度要求不高時，宜采用吹氣或沖液的方法配合差壓變送儀表進(jìn)行測量。

　　對于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能氣化，或氣相有液體分離的對象，在使用普通差壓儀表進(jìn)行測量時，應(yīng)視具體情況分別設(shè)置冷凝容器、分離容器、平衡容器等部件，或?qū)y量管線保溫、伴熱。

　　差壓式儀表的正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時加以考慮。

　　2.4.3浮筒式測量儀表

　　原理：P.149

　　對于測量范圍在2000mm以內(nèi)，比重為0.5～1.5的液體液面連續(xù)測量，以及測量范圍1200mm以內(nèi)比重為0.5～1.5的液體界面連續(xù)測量，宜選用浮筒式儀表。

　　真空對象、易氣化的液體宜選用浮筒式儀表

　　就地液位指示或調(diào)節(jié)宜選用氣動浮筒式儀表

　　浮筒式儀表必須用于清潔液體

　　對于開口儲槽、敞口儲液池的液面測量，宜選用內(nèi)浮筒;對于在操作溫度下不結(jié)晶、不粘稠、但在環(huán)境溫度下可能結(jié)晶或粘稠的液體對象，也宜選用內(nèi)浮筒。對于不允許停車的工藝設(shè)備，應(yīng)選用外浮筒。

　　內(nèi)浮筒儀表在容器內(nèi)液體擾動較大時，應(yīng)加裝防擾動影響的平衡套筒。

　　電動浮筒儀表用于被測液位波動頻繁的場合，其輸出信號應(yīng)加裝阻尼器。