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家具檢測是家具行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的必然要求
2011-06-07
1.家具檢測是依照國家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷家具產(chǎn)品以及原材料質(zhì)量、性能合格與否的主要手段。家具檢測體系在家具產(chǎn)品質(zhì)量安全評價、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對保證家具產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高家具行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。家具檢測機(jī)構(gòu)通過選用科學(xué)的檢測方法和精密的儀器設(shè)備，對送檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。這樣，企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果分離出不合格產(chǎn)品，并分析質(zhì)量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
2. 家具檢測現(xiàn)狀
我國的家具企業(yè)已經(jīng)逐步意識到家具檢測的重要性，而社會上的檢測機(jī)構(gòu)也在為了企業(yè)的需求而不斷提高其檢測水平和手段。目前，家具檢測機(jī)構(gòu)對家具產(chǎn)品的檢測主要集中在外觀檢測、家具力學(xué)性能檢測、家具理化性能檢測和環(huán)保性能檢測這四個方面。
(1)外觀檢測：外觀檢驗與在現(xiàn)場檢驗均采用目測、尺量。其中主要是功能尺寸、涂飾、涂層等。功能尺寸必須滿足使用要求，保證在允許的公差范圍內(nèi)，如果功能尺寸達(dá)不到要求，該產(chǎn)品即為不合格產(chǎn)品，降低了使用性能。如大衣柜，其靜空深度大于500mm時，衣服橫掛在柜內(nèi)時，關(guān)門后才不能被擠壓，避免產(chǎn)生褶皺。
(2)家具力學(xué)性能檢測：力學(xué)性能檢驗是模擬家具在正常使用和習(xí)慣使用時各部位受到一次性或重復(fù)性載荷條件下，所具有的強(qiáng)度或承受能力的試驗。根據(jù)產(chǎn)品在預(yù)定使用條件下的正常使用頻數(shù)，可能出現(xiàn)的誤用強(qiáng)度，按加載力的大小與加載次數(shù)多少，把強(qiáng)度和耐久性分五個等級試驗水平，即使用頻繁與否來決定試驗水平，對產(chǎn)品進(jìn)行靜載荷、耐久性和沖擊性試驗。
3)家具理化性能檢測：主要進(jìn)行七種指標(biāo)的檢驗，即漆膜耐干熱、耐濕熱、耐磨性、附著力、光澤值、漆膜厚度和漆膜耐冷熱溫差。其中漆膜附著力、耐磨性和耐冷熱溫差尤為重要，它決定了木家具表面漆膜的使用壽命。
(4)環(huán)保性能檢測：主要是對木制家具中游離的甲醛和可溶性重金屬進(jìn)行檢測。國家標(biāo)準(zhǔn)對甲醛含量或者釋放量的測定規(guī)定了三種方法：穿孔萃取法、干燥器法、氣候箱法(環(huán)境測試艙法);檢測可溶性重金屬元素，是在家具產(chǎn)品表面刮取適量涂層，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，采用原子吸收光譜法測定色漆和清漆中可溶性金屬含量。
對于家具環(huán)保性能檢測相關(guān)方面的研究，我國較歐美國家起步晚。80年代起，美國和歐洲就已對家具產(chǎn)品執(zhí)行嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。我國對于甲醛、重金屬含量的標(biāo)準(zhǔn)多數(shù)是參照歐美國家而制定的。雖然如此，我國在家具和室內(nèi)裝飾裝修材料中有害物質(zhì)限量的規(guī)定方面已向發(fā)達(dá)國家看齊，與國際水平接軌。
雖然，我國的家具檢測體系初具規(guī)模，并取得了長足的進(jìn)步，但是，要想實現(xiàn)家具產(chǎn)品“質(zhì)”的飛躍，要想趕超歐美國家，還需要不斷完善。首先，家具產(chǎn)品檢測指標(biāo)單一、標(biāo)準(zhǔn)體系落后就是家具檢測體系中要亟待解決的問題。一方面，企業(yè)檢測家具的最終目的是希望能全面的了解產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面，消費者希望買到具有舒適性、實用性、安全性的家具。那么，現(xiàn)有的檢測指標(biāo)和檢測方法是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到企業(yè)和消費者要求的。因此，填補和完善家具檢測指標(biāo)中的空白與不足，是家具檢測機(jī)構(gòu)和科研人員努力的方向。其次，我國家具檢測的設(shè)備不夠先進(jìn)，一般直接從國外進(jìn)口，自主研發(fā)能力不高。如利用氣候箱法檢測甲醛，我國艙體積較小。比較而言，大艙接近實際房間，可進(jìn)行整塊板材的測試，模擬程度高，測量結(jié)果接近實際，但造價高，運行成本高。小艙只能進(jìn)行小樣品測試，測試的準(zhǔn)確性低于大艙。先進(jìn)、高端的檢測設(shè)備是檢測結(jié)果精確的保證.
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