一、概述
紅外熱成像技術(shù)是一種重要的設備故障診斷評估手段,其測試數(shù)據(jù)顯示了設備運行的溫度場參數(shù)。運行中設備的熱狀態(tài)變化或異常,對確定設備的工作狀態(tài)和可靠性具有重要意義。該技術(shù)分辨率高,顯示多樣化,可連續(xù)監(jiān)測物體表面的瞬態(tài)二維溫度分布場,便于發(fā)現(xiàn)熱區(qū)、熱區(qū)形狀和熱點分布。
紅外熱成像技術(shù)有以下特點: (1)非接觸測量。對于許多無法接近的目標,如遠距離目標、高速運轉(zhuǎn)中的設備、放射性環(huán)境中的設備、高溫和高電壓設備等均可測量; (2)響應速度快??蓜討B(tài)監(jiān)測各種啟動、過渡過程的溫度; (3)靈敏度高??煞直姹粶y物的微小溫差; (4)測溫范圍廣。從攝氏零下數(shù)十度測到零上2000℃,可適于多種目標的使用。
二、紅外檢測技術(shù)在石化行業(yè)的應用實例
1.在催化兩器襯里損傷檢測中的應用
2008年9月12日檢測時發(fā)現(xiàn),二套催化裝置再生器再生斜管有多處超溫區(qū)域,最高達277.O℃。從超溫區(qū)域的溫度分布情況判斷其內(nèi)部襯里可能出現(xiàn)了損傷,為保證生產(chǎn)正常進行,加焊一層同材質(zhì)鋼板進行保護,維修后溫度明顯降低,其后加密監(jiān)測再斜管的溫度變化,到大修前再生斜管未再出現(xiàn)明顯的超溫區(qū)域。大修后將再生斜管改為循環(huán)管,運行至今檢測中未發(fā)現(xiàn)有明顯超溫區(qū)域。另外9月15日檢測時發(fā)現(xiàn),三套催化裝置第一再生器沉降器有一超溫區(qū)域,最高溫度為262.4℃,判斷其相應部位的襯里出現(xiàn)了損傷,需要在大修期間檢查并修復。
2.熱力管道保溫測試與評價
紅外熱成像技術(shù)的發(fā)展為保溫測試與評價提供了一個全新的方法,避免了測點選取帶來的隨機誤差,在測試過程中也不會發(fā)生因儀器接觸不良等問題導致的誤差。2009年5月,應用紅外熱成像技術(shù)對動力—煅燒3.5MPa蒸汽管線進行了全面普測,為管網(wǎng)車間維修提供了準確的測試數(shù)據(jù),解決了生產(chǎn)實際問題。如一彎頭處保溫外表面溫度超標,在一直管段又發(fā)現(xiàn)一超溫區(qū)域,利用傳統(tǒng)測試方法則難以發(fā)現(xiàn)類似內(nèi)部保溫材料破損情況。
3.電器設備的故障診斷
2008年10月12日,在對廠北變電所檢測時,發(fā)現(xiàn)重整1#線B相下接線柱瓷瓶溫度偏高,最高溫度為85.5℃,而上接線柱瓷瓶最高溫度為49.1℃,判斷其出現(xiàn)了故障,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)下接續(xù)柱螺栓發(fā)生了松動。另外,在對煤代油電廠配電間進行檢測時,發(fā)現(xiàn)2#進線B相下端一螺母處出現(xiàn)了超溫區(qū)域,其溫度明顯高于其他螺母,最高溫度達102.4℃,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)原因是該螺栓已松動虛接,引起局部過熱,檢修后恢復正常。