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設(shè)備故障診斷為企業(yè)帶來效益
2012-12-13
設(shè)備故障診斷技術(shù)是七十年代以來，隨著計算機和電子技術(shù)的飛躍發(fā)展，促進工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化和機器設(shè)備的大型化、連續(xù)化、高速化、自動化而迅速發(fā)展起來的一門新技術(shù)，也是一門以高等數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、電子技術(shù)、機電設(shè)備失效學(xué)為基礎(chǔ)的新興學(xué)科。它是現(xiàn)代化設(shè)備維修技術(shù)的重要組成部分，并且正在日益成為設(shè)備維修管理工作現(xiàn)代化的一個重要標(biāo)志。
設(shè)備故障診斷技術(shù)對確保機械設(shè)備的安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約維修費用以及防止環(huán)境污染均起到重要作用。因此，在生產(chǎn)中運用現(xiàn)代設(shè)備故障診斷技術(shù)，可給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。雖然這一技術(shù)的經(jīng)濟意義是多方面的，但歸納起來可以集中體現(xiàn)在兩個方面，即突發(fā)故障的降低和維修費用的減少。
根據(jù)美國國家統(tǒng)計局提供的資料，1980年美國工業(yè)設(shè)備維修化掉2460億美元，其中約750億美元是由于過剩維修而造成的浪費，約占當(dāng)年美國稅收的十分之一。當(dāng)世界其他各國認(rèn)識到設(shè)備故障診斷技術(shù)的重要作用，并在企業(yè)中實行狀態(tài)監(jiān)測維修后，也同樣取得了很大的經(jīng)濟效益。例如：
英國：政府對2000家工廠進行調(diào)查的結(jié)果表明，設(shè)備管理采用故障診斷技術(shù)后，每年可節(jié)約維修費用3億半鎊，而用于診斷技術(shù)的投資費用為0.5億鎊，直接收益為2.5億鎊，診斷技術(shù)投資與獲利1：5，某些工廠投資和獲利之比高達1：17。
日本：新日鐵公司采用診斷技術(shù)后，每年維修費用降低10%，獲凈利200億日元。企業(yè)采用診斷技術(shù)后，設(shè)備停機時間平均下降50%，事故率下降75%，維修費用下降25~50%，日本還推薦100億日元的設(shè)備要配備1億日元的診斷系統(tǒng)。
國內(nèi)設(shè)備管理中采用診斷技術(shù)工作起步較晚，但也有許多成功的例子，概括地講，應(yīng)用診斷技術(shù)，實行以狀態(tài)監(jiān)測為主的維修制度有以下優(yōu)點：
（1）避免"過剩維修"，防止因不必要的拆卸使設(shè)備精度降低，延長設(shè)備壽命
（2）減少維修時間，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
（3）減少和避免重大事故發(fā)生，故不僅能獲得巨大經(jīng)濟效益，而且能獲得很好的社會效益。
（4）降低維修費用
綜上所說，我們可以得出結(jié)論，對于現(xiàn)代化設(shè)備來說，不出故障是很難做到的，問題在于早期發(fā)現(xiàn)，防患于未然，而以時間為基礎(chǔ)的定期維修方式必然要過渡到以狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)監(jiān)測維修制度。因為按狀態(tài)維修產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是十分驚人的，有"無形的財富"和"被遺忘的利潤"之稱。
來源 熱像儀 http://www.91zenqing.cn/
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