近幾年我國(guó)玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛,截止目前全國(guó)已有超過(guò)100條的浮法玻璃生產(chǎn)線,產(chǎn)量超過(guò)2億重箱,全球排名第一。
在浮法玻璃質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)中,光學(xué)變形是最重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),也是衡量一個(gè)國(guó)家浮法玻璃技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
所謂光學(xué)變形是指人透過(guò)玻璃觀察景物時(shí),因玻璃表面的不平整和內(nèi)部折射率的不均勻而產(chǎn)生的景物變形程度,目前國(guó)內(nèi)外都統(tǒng)一采用斑馬法來(lái)測(cè)試評(píng)價(jià)浮法玻璃的光學(xué)變形。
在
光學(xué)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,莫爾條紋具有光學(xué)干涉使得變形具有放大的特性是光學(xué)測(cè)量中的基本原理,采用此項(xiàng)技術(shù)在很多領(lǐng)域中得到了應(yīng)用,如各種變形測(cè)量、曲面形狀測(cè)量和溫度測(cè)量等方面。但這些測(cè)量基本上都是定性,而要用于定量的精確測(cè)量,由于涉及到的技術(shù)難度很大,以及其它的一些光學(xué)器件技術(shù)問(wèn)題,莫爾條紋技術(shù)現(xiàn)在一般很少采用。所以在浮法玻璃光學(xué)變形質(zhì)量評(píng)估中,目前國(guó)外也只有美國(guó)的Strainoptic Technologies公司研發(fā)出采用這種測(cè)試方法的測(cè)試設(shè)備,但從該公司的網(wǎng)址上看,此設(shè)備并不是該公司的主推產(chǎn)品,資料也很少。我們經(jīng)過(guò)廣泛的資料調(diào)研和與國(guó)外同行的交流,發(fā)現(xiàn)此種設(shè)備并沒(méi)有在浮法玻璃光學(xué)變形質(zhì)量評(píng)估中得到廣泛的使用。從這些表面現(xiàn)象來(lái)看,這種技術(shù)未得到廣泛的使用,一定有其技術(shù)上的難點(diǎn)和未克服問(wèn)題而不能滿足質(zhì)量評(píng)估的需求。
將虛擬莫爾技術(shù)應(yīng)用于斑馬角測(cè)試中,其結(jié)構(gòu)就是在以上的國(guó)外測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,去掉鏡頭成象系統(tǒng)和莫爾板,CCD鏡頭直接采集莫爾屏經(jīng)過(guò)被檢玻璃后的投影圖像,此投影圖像經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)的莫爾干涉模擬計(jì)算,自動(dòng)得到光學(xué)變形的量值大小。
采用虛擬莫爾技術(shù),除了此技術(shù)本身所具有的優(yōu)點(diǎn)外,還避免了上面所分析的國(guó)外測(cè)試方法所存在的問(wèn)題,通過(guò)我們獨(dú)立設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的算法和軟件,采用普通的數(shù)碼攝像機(jī)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng),有效的保證了投影條紋的質(zhì)量,在能夠檢測(cè)出條紋微小變形的同時(shí),還可以保證檢測(cè)的實(shí)時(shí)性。根據(jù)此方案,我們研制出了這種測(cè)試設(shè)備,通過(guò)實(shí)際檢測(cè),目前已經(jīng)能分辨玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)0.2度所引起的變形,測(cè)量的重復(fù)性優(yōu)于1度,大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。目前該設(shè)備已在國(guó)家玻璃質(zhì)檢中心和安徽方興科技股份有限公司使用,效果良好。
來(lái)源
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