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里氏硬度計的檢測原理

2013-02-20

里氏硬度計測試基本原理

    隨著單片技術(shù)的發(fā)展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。

異型支撐環(huán)的使用
    在現(xiàn)場工作中,經(jīng)常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結(jié)果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時,由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環(huán)。對于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環(huán)。四、里氏硬度計的測量范圍

根據(jù)里氏原理,只要材料具備一定剛性,能形成反彈,就能測出準(zhǔn)確的里氏硬度值,但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應(yīng)的換算關(guān)系,因此里氏硬度計目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下:鋼和鑄鋼,合金工具鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋁合金,銅鋅合金,銅錫合金,純銅,不銹銅。

四、影響里氏硬度計測試精度的因素

    1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

    里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按方法進(jìn)行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差,這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關(guān)系,并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

    2、特殊材料引起的誤差

    存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產(chǎn)生偏差:

    所有奧氏體鋼

    耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質(zhì)材料會引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測試

    局部冷卻硬化會引起L值偏高

    磁性鋼由于磁場影響,會使L值偏低。

    表面硬化鋼,基體軟,會使L值偏低,當(dāng)硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

    測量管件硬度時須注意:管件注意穩(wěn)固支撐,測試點應(yīng)靠近支撐點且與支撐力平行,管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。

    來源 電能質(zhì)量分析儀 http://www.91zenqing.cn/

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