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混合煤氣流量測(cè)量中的補(bǔ)償算法及實(shí)現(xiàn)
2013-03-20
國(guó)內(nèi)外大部分氣燒石灰窯在一般情況下采用高爐煤氣與焦?fàn)t混合或轉(zhuǎn)爐煤氣與焦?fàn)t煤氣混合來(lái)煅燒石灰。由于轉(zhuǎn)爐、高爐、焦?fàn)t生產(chǎn)的工藝條件發(fā)生變化,會(huì)造成煤氣產(chǎn)出的不穩(wěn)定,從而使混合煤氣的混合比隨之發(fā)生變化,混合比的變化會(huì)使混合煤氣的密度發(fā)生變化。但是工程中常用的煤氣流量檢測(cè)儀器是節(jié)流式流量計(jì),而節(jié)流式流量計(jì)在計(jì)量煤氣流量時(shí)是取煤氣的密度為一常數(shù),這勢(shì)必會(huì)造成一定的測(cè)量誤差。
目前,國(guó)內(nèi)外節(jié)流式流量計(jì)在石灰窯煤氣流量的檢測(cè)中都占有較大比重,尤其是在國(guó)內(nèi),節(jié)流式流量計(jì)所占比重更大。另外,非固定混合比的混合氣體的流量檢測(cè)也是工業(yè)流量測(cè)量中的技術(shù)難點(diǎn)。因此,本文重點(diǎn)推導(dǎo)了在套筒式石灰窯中混合煤氣流量檢測(cè)中的密度補(bǔ)償算法并簡(jiǎn)單說(shuō)明了這種算法如何應(yīng)用于實(shí)際。這有利于提高石灰窯混合煤氣流量檢測(cè)的精度、穩(wěn)定石灰生產(chǎn)過(guò)程的煅燒溫度,進(jìn)而可提高石灰的質(zhì)量、減少能耗。
1 煤氣流量檢測(cè)系統(tǒng)分析
為便于分析,文章以梅山石灰窯為研究對(duì)象。梅山石灰窯采用的是套筒窯結(jié)構(gòu)。燃料主要是轉(zhuǎn)爐煤氣,為增加煤氣的燃燒熱值,在轉(zhuǎn)爐煤氣中又加入了焦?fàn)t煤氣。下圖為梅山石灰窯煤氣流量檢測(cè)示意圖。
從圖1中可以看出,此梅山石灰窯的窯型為套筒式石灰窯。氣燒套筒窯一般以轉(zhuǎn)爐煤氣(或其他氣體燃料)為燃料,使得鋼鐵廠的二次能量可以得到充分利用。轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣一起進(jìn)入上、下燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的熱氣進(jìn)入套筒窯。在窯的中心裝有一個(gè)立式或吊式的圓筒,就是圖上所示上下內(nèi)套筒,這樣煅燒帶便可以成為環(huán)形截面,利于石灰充分煅燒。
套筒石灰窯的燃燒室設(shè)為上下兩層,上層的稱為上燃燒室,下層的稱為下燃燒室。上下兩層燃燒室共有8到12個(gè)不等,圖中為12個(gè)。
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