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X射線無損檢測的典型具體應(yīng)用
2013-04-05
材料測試
鋁鑄件：在無損檢測領(lǐng)域（NDT），鑄件檢測是一個最典型的應(yīng)用。鋁鑄件的市場在穩(wěn)步增長，特別是一些關(guān)鍵的安全部件（例如汽車制造業(yè)中的一些鑄件）生產(chǎn)廠商必須對他的客戶保證其產(chǎn)品的質(zhì)量是信得過的，而鋁鑄件的砂眼或其他內(nèi)部隱蔽缺陷可能會對其最終用戶造成劇烈的傷害。下面的數(shù)字X射線圖像很清晰的展示了鋁鑄件的多孔滲水砂眼。一張簡單的X射線圖像，使得許多造成次品的原因一目了然。使用自動化數(shù)字X射線無損檢測系統(tǒng)可以實現(xiàn)在線100%的檢查，從而實現(xiàn)0故障率。
可塑型材：型材上的通氣孔是不受歡迎的，因為這些通氣孔可能會造成交接部分的脆弱或者降低型材的堅固性。X射線檢測以其高效的無損探傷能力使得保證其質(zhì)量成為可能。
渦輪葉片：渦輪葉片通常都安裝在一些通道（系統(tǒng)）內(nèi)，在工作時，冷空氣從它們中間流過。因為其彎曲的幾何結(jié)構(gòu)，采用超聲波等其他無損探傷技術(shù)變得非常困難。而X射線無損檢測系統(tǒng)就可以檢測制冷系統(tǒng)中的渦輪葉片的破損或故障。
木材：對木材加工企業(yè)而言，在木材被加工前，了解木材的狀態(tài)以及劃分質(zhì)量等級是非常重要的。X射線無損檢測提供了鑒別和分類木材的可能，使得不同材質(zhì)的木頭各盡其用。
管道：化工廠、石油煉化廠或核電站等為了保證安全，所使用的管線管道不僅僅在生產(chǎn)過程中需要檢查，在日常使用過程中也需要經(jīng)常檢查。特別是對于一些包裹了絕熱層或外殼的管道，X射線檢測往往成為唯一可行的無損檢測手段，并且X射線無損檢測方法使得管線的檢查費用降到最低。
焊縫：在許多工廠企業(yè)中，焊縫質(zhì)量是其質(zhì)量保證的重中之重。傳統(tǒng)的方法往往不能快速有效地控制其質(zhì)量，而X射線檢測技術(shù)卻能夠?qū)ι把?、裂縫以及結(jié)構(gòu)缺陷提供快而可信的檢測結(jié)果。
電磨刀片：電動磨具的刀片是一個對安全性能要求很高的部件。往往一些從表面上看上去沒有破損的刀片，在X射線圖像下卻能清晰地看到一些脆弱的致命缺陷，這些缺陷可能導(dǎo)致砂輪刀片在操作中破裂甚至嚴(yán)重的傷害到操作工人。采用X射線檢測可以100%的排除這些壞刀片。
食品檢測
凈雞肉塊：在食品加工廠中，X射線無損檢測系統(tǒng)越來越被重視，它能很好地發(fā)現(xiàn)食物中的異物（例如骨頭、貝殼、石頭、玻璃、鐵屑等），保證食品的安全。
魚肉塊：食品加工廠的傳送帶的傳送食品的速度非?？?，因為時間原因，人工檢查食品的可能性幾乎不可能。只有通過使用X射線檢測技術(shù)，配合計算機自動識別系統(tǒng)，才能使得剔除夾雜異物的食品成為可能。
電器、儀器儀表
自動開關(guān)：汽車零部件制造業(yè)非常重視產(chǎn)品的質(zhì)量。X射線圖像在研發(fā)、生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。最典型的應(yīng)用就是，使用X射線檢查用單個元器件組裝后的產(chǎn)品是否完整正確。
熱水器：X射線圖像可以非常清晰地看到：熱水器電熱絲是否斷裂，以及其他元器件安裝的位置是否正確（例如電熱絲與外殼之間的距離）。
電吹風(fēng)機：一張X射線圖像可以很容易的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的各種可能故障。例如缺少零件、安裝位置錯誤、焊點或連接點脫落、加熱元件破裂、缺少螺栓、外殼變形等等。
加熱元件：在生產(chǎn)加熱元件時，電熱絲與外殼之間的距離必須保持得很好。一旦這個距離變得很近，就可能造成短路。雖然可以通過電氣測試的方法診斷電熱絲與外殼是否短路，但是電氣測試方法不能提供電熱絲與外殼之間的距離信息，而通過X射線圖像就可以非常清晰地看見電熱絲的位置。
電纜接頭：X射線無損檢測不僅在生產(chǎn)過程中扮演了質(zhì)量保證的重要角色，同時它也可以提供缺陷分析。例如，在X射線圖像中可以直接看到電纜接頭斷裂的部分。萬用表
節(jié)能燈：無損檢測的一個典型應(yīng)用就是檢測燈泡，因為如果燈泡被打開后，就立刻無效成為廢品。即使在生產(chǎn)燈泡的過程中，X射線檢測技術(shù)不是作為質(zhì)量保證的必須手段，至少它為研發(fā)或生產(chǎn)過程提供了分析評估能力。
電子
信用卡電子芯片：高分辨率的X射線圖像能夠看見微小的電路連線、焊點以及斷點等。
印刷電路板：隨著印刷電路板生產(chǎn)裝配過程自動化的發(fā)展，自動化的質(zhì)量保證也變得越來越重要。在這個領(lǐng)域，數(shù)字化X射線技術(shù)以及自動化機器視覺系統(tǒng)成為一種最適宜的自動化質(zhì)量保證方法。X射線可以找到印刷電路板的各種故障，例如多層PCB板層錯位、焊點脫落、導(dǎo)線斷裂等。
汽車零部件
輪胎：輪胎是一個高安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。因此，在一個輪胎完成生產(chǎn)的過程中，必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。X射線檢測技術(shù)速度快，檢查全面，成為生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個重要部分。
氧傳感器：汽車排放氧傳感器是電子燃油噴射型汽車電控系統(tǒng)的關(guān)鍵器件。在電控系統(tǒng)中安裝性能良好、反應(yīng)靈敏氧傳感器將會受益匪淺：省油、尾氣凈化、延長凈化器壽命。X射線無損檢測技術(shù)可以檢查氧敏感芯安裝是否到位、無錯位、破損，可以實現(xiàn)氧傳感器出廠100%檢驗，也可以用于返修器件的故障分析。
火花塞：汽車火花塞是汽車點火裝置的核心部件。X射線能夠清洗看見其內(nèi)部的缺陷，電極是否短路、斷裂。
汽化器：汽化器將影響汽車的油耗以及機動動力，因此質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。X射線檢測技術(shù)能夠檢查其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的種種缺陷：外殼破裂、缺少零件、組裝位置正確與否等。
輪轂：輪轂也是一個高安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。其內(nèi)部一點點裂縫或隱藏缺陷將可能造成嚴(yán)重的交通事故，危害生命財產(chǎn)安全。因此，在輪轂生產(chǎn)的過程中，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。X射線檢測技術(shù)能深入其內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)任何蛛絲馬跡，100%的排除安全隱患。
橡膠密封圈：在汽車中有很多地方用到橡膠密封圈，其材料雖小，但責(zé)任重大。例如在剎車系統(tǒng)中的油路密封圈，其內(nèi)部缺陷可能造成剎車失靈引發(fā)事故。在生產(chǎn)線上每天有大量的密封圈經(jīng)過流水線，靠人工識別根本不可能實現(xiàn)。數(shù)字化X射線無損檢測系統(tǒng)配合自動化計算機機器視覺識別系統(tǒng)，使得流水線100%檢查成為可能。并得到博世、通用、大眾、GE等公司的一致好評。
醫(yī)學(xué)、生物學(xué)
骨頭：X射線在病理學(xué)方面的廣泛應(yīng)用是骨骼檢查或病灶轉(zhuǎn)移的組織樣品分析。例如，在切除腫瘤的手術(shù)中，它能確保腫瘤被完整地切除。為了這些目的，需要為組織切樣/骨骼照X光片。如果病灶已經(jīng)擴展到樣品的邊緣，那么說明切除的組織或骨頭還不夠。
鼠、魚、蛙：數(shù)字化X射線成像的應(yīng)用對于醫(yī)學(xué)研究、制藥及病理學(xué)都是十分有利的，因為所有的圖像數(shù)據(jù)都易于數(shù)字化處理和保存（目錄化），這就節(jié)約了膠卷和化學(xué)試劑的花費。環(huán)境影響和遺傳變化是生物學(xué)檢驗的組成部分，數(shù)字化X射線成像也可以在此應(yīng)用。例如用X射線成像研究開放水域水品質(zhì)、漁業(yè)、畜牧業(yè)飼料對動物骨骼結(jié)構(gòu)引起的變化。尤其是在進行大規(guī)模篩選時，通過數(shù)字化X射線的方法可以節(jié)約可觀的費用。
植物種子：種子的萌發(fā)對于農(nóng)業(yè)具有重大的經(jīng)濟意義，觀測分析種子的品質(zhì)是X射線成像的優(yōu)越功能。種子非常小，因此需要非常高的空間分辨率，而且種子的密度很小，對X射線的吸收量非常低，這就需要非常高動態(tài)范圍。我們最新型的數(shù)字化X射線成像系統(tǒng)能夠滿足所有這些需求。
軍工
炮彈火藥：火藥在炮膛中的燃燒情況決定了武器性
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