雖然有些人可聽到約21,000Hz,但超音波通常是指頻率高過20,000Hz的波段。因?yàn)槌舨ㄊ歉哳l的,所以是短波。性質(zhì)不同于可聽到的音波或低頻音波。低頻音波比高頻音波需要較少的聲音能量來通過相同的距離。超音波探測(cè)儀所用的超音波技術(shù)通常是指空測(cè)(Air-borne)超音波。
超音波實(shí)際上是由所有形式的摩擦所組成的。例如
萬用表將姆指與食指互相摩擦,就會(huì)產(chǎn)生超音波范圍內(nèi)的信號(hào)。雖然可能會(huì)隱約地聽到這個(gè)摩擦聲,但是使用超音波探測(cè)儀卻會(huì)聽到極響亮的聲音。會(huì)聽到極響的聲音是因?yàn)槌舨ㄌ綔y(cè)儀將超音波信號(hào)轉(zhuǎn)到可聽音范圍并加以放大。因?yàn)槌舨ㄊ窍喈?dāng)?shù)偷恼穹苑糯笫呛苤匾男阅堋?nbsp;
雖然大部份運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備都會(huì)溢射出明顯的可聽音,然而在溢射的音波中,超音波最重要。在預(yù)防保養(yǎng)中有人會(huì)由簡單的聽音以決定軸承損壞。但在超音波范圍內(nèi)的變化常常會(huì)因?yàn)闊o法被接收到而忽略。當(dāng)軸承在可聽音的范圍聽起來是損壞時(shí),已經(jīng)需要立刻換修了。超音波提供可預(yù)測(cè)的偵斷能力。當(dāng)超音波范圍內(nèi)的音波開始改變時(shí),仍有時(shí)間來計(jì)劃適當(dāng)?shù)木S修。
在測(cè)漏方面,超音波提供快且正確的方法來定位微小及粗大的泄漏。因?yàn)槌舨ㄊ嵌滩?,所以在泄漏端可以清楚、大聲地接收到泄漏的超音波成份。在噪雜的工廠,超音波的特性使其更為明顯有用。大部份工廠的聲音會(huì)蓋掉泄漏的低頻成份,使得無法使用可聽音檢查。因超音波探測(cè)儀對(duì)于低頻聲無反應(yīng),只聽泄漏的超音波成份,所以借由掃瞄測(cè)試區(qū),使用者可以快速找出泄漏源。
壓縮空氣泄漏檢測(cè)
壓縮空氣泄漏是工廠最大的浪費(fèi)之一;同時(shí)泄露會(huì)造成系統(tǒng)壓力降低,甚至造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩或拒動(dòng);也會(huì)造成空壓機(jī)負(fù)荷增大,浪費(fèi)10-15%的電能,縮短空壓機(jī)電機(jī)壽命。因此,壓縮空氣系統(tǒng)均需定期(每年至少3-4次)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄露并維修。而泄漏氣體無色無味,泄漏產(chǎn)生的噪音在工廠環(huán)境下無法聽到,給人們檢測(cè)帶來困難。U-SDT超音波170型設(shè)備狀態(tài)巡檢儀應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字凈化技術(shù)檢測(cè)壓縮空氣泄漏,將人無法聽到的高頻超聲轉(zhuǎn)化為聽得見的聲音,通過耳麥進(jìn)行泄漏監(jiān)聽。使泄漏檢測(cè)工作簡單易行,即使在最吵鬧的工業(yè)環(huán)境下也能檢測(cè)出來,從而為您節(jié)約大量資金。
軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)
摩擦力監(jiān)測(cè)直接表明設(shè)備的相對(duì)健康狀況,使用超聲檢測(cè)儀跟蹤高頻摩擦力,可及時(shí)獲知設(shè)備的潤滑狀態(tài)和其它機(jī)械部件(軸承、齒輪、耦合器、泵葉輪)的運(yùn)行狀態(tài)信息。定期檢測(cè),作為預(yù)測(cè)性維修組成部分,大大先于低頻檢測(cè)儀器發(fā)現(xiàn)故障。提前故障報(bào)警、合理計(jì)劃、大大節(jié)省突發(fā)事件帶來的維護(hù)費(fèi)用。
利用U-SDT超音波170型設(shè)備狀態(tài)巡檢儀測(cè)量數(shù)據(jù),然后下載至電腦,進(jìn)行狀態(tài)跟蹤和報(bào)警監(jiān)測(cè)。同時(shí)可以通過選擇一個(gè)非接觸溫度測(cè)量探頭或接觸式溫度測(cè)量模塊,檢測(cè)溫度參數(shù),有助于綜合診斷結(jié)果的精確性。