在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù):以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn),以節(jié)約資金、便于安裝和維護(hù)為參考。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合,必須選用隔離型
變送器。
在選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕,一定要選好膜盒材質(zhì),變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。
在選型時要考慮被測介質(zhì)的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹,使測量不準(zhǔn)。
在選型時要考慮設(shè)備工作壓力等級,變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,最好將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會有保證,對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應(yīng)用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移,根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量,遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。
為何變送器輸出固定在20.8mA?如何解決?
變送器輸出固定在20.8mA,表示當(dāng)前主過程變量大于傳感器的設(shè)定量程上限,儀表處于輸出飽和狀態(tài)??梢赃M(jìn)行以下幾項檢查:
1)檢查設(shè)定的傳感器量程上限或傳感器極限量程是否大于或等于當(dāng)前被測信號,確定所選的傳感器型號和設(shè)定量程的正確性;
2)檢查導(dǎo)壓管是否存在泄漏或堵塞,如果使用引壓閥,檢查閥門是否完全打開;
3)確認(rèn)引入的被測信號是穩(wěn)定的輸入量;如果被測量是液體,確認(rèn)不存在殘留氣體;如果被測量事干燥氣體,確認(rèn)不存在液體;
4)檢查傳感器法蘭測是否存在沉淀,法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象;
5)如果是遠(yuǎn)傳法蘭型變送器,檢查兩個被測信號間是否存在位差,計算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程;
6)檢查供電電源是否在12V~24VDC之間;
7)利用手持操作器對儀表進(jìn)行自檢和參數(shù)讀取,檢驗是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化。
變送器的維護(hù)包括哪些工作?
變送器的維護(hù)工作主要包括以下幾個方面:
1) 巡回檢查:
儀表指示情況,儀表示值有無異常;
氣動變送器氣源壓力是否正常;
電動變送器電源電壓是否正常;
環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況;儀表和工藝接口、導(dǎo)壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
2) 定期維護(hù):
定期檢查零點,定期進(jìn)行校驗;
定期進(jìn)行排污、排凝、放空;
定期對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管進(jìn)行吹掃,定期灌隔離液。
3) 設(shè)備大檢查:
檢查儀表使用質(zhì)量,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏,指示誤差、靜壓誤差符合要求,零位正確;
儀表零部件完整無缺,無嚴(yán)重銹垢、損壞,銘牌清晰無誤,緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求。
質(zhì)量流量控制器的工作壓差范圍是個什么概念?
質(zhì)量流量控制器(MFC)中設(shè)置有一個氣體流量調(diào)節(jié)閥門,閥門能使通過控制器的流量從零調(diào)節(jié)到測量的滿量程,在工作的過程當(dāng)中,控制器的入口和出口之間會產(chǎn)生一個氣壓降,即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1~0.3MPa,若壓差低于最低值(0.1 MPa),有可能控制達(dá)不到滿量程值;若高于最高值(0.3MPa),有可能關(guān)閉時流量不能小于2%F.S。用戶使用MFC時,無論用戶工作的反應(yīng)室是真空還是高壓,應(yīng)做到使MFC進(jìn)出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內(nèi),并且要求氣壓要相對穩(wěn)定。