據(jù)估計(jì)平均每萬(wàn)噸成品油生產(chǎn)需用氣體檢測(cè)儀器儀表及壓力校驗(yàn)儀約40臺(tái)(套),其中可燃?xì)怏w20臺(tái)(套),以成品油2.2億噸的年產(chǎn)量計(jì)算,氣體檢測(cè)儀器儀表年需求量約在88萬(wàn)臺(tái)(套)左右,其中可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器約44萬(wàn)臺(tái)(套),毒性氣體檢測(cè)儀器約22萬(wàn)臺(tái)(套),其它有機(jī)蒸汽及氣體分析設(shè)備等22萬(wàn)臺(tái)(套)。而各類油氣站對(duì)可燃?xì)怏w、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等毒性氣體和苯、醛、酮等有機(jī)蒸氣檢測(cè)的氣體檢測(cè)器需求量也很大。主要用于安全防護(hù),防止中毒與事故平均每各油氣站需用氣體檢測(cè)儀器儀表約7.2臺(tái)(套)。
在工業(yè)路線中無(wú)論是煉焦工業(yè)、煤氣化-合成氨、煤基甲醇、煤制合成油、煤化工聯(lián)產(chǎn)都對(duì)氣體報(bào)產(chǎn)品有廣泛的需求,尤其是對(duì)二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氯氣、氨氣等氣體傳感器需求量非常大。初步計(jì)算,平均每萬(wàn)噸焦炭生產(chǎn)需用氣體傳感器約22臺(tái)(套),其中可燃?xì)怏w10臺(tái)(套),毒性氣體12臺(tái)(套);以目前焦炭2.6億噸的年產(chǎn)量計(jì)算?需用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器26萬(wàn)臺(tái)(套),毒性氣體檢測(cè)儀器超過(guò)31.2萬(wàn)臺(tái)(套),合計(jì)年需求量約在57.2萬(wàn)臺(tái)(套)左右。
面對(duì)如此龐大的數(shù)據(jù),石化行業(yè)對(duì)儀器儀表需求的重要性,已一目了然。
中國(guó)石化工程建設(shè)公司副總工程師,高級(jí)工程師黃步余曾說(shuō)過(guò)“大型煉油、乙烯及煉化一體化項(xiàng)目建成并投產(chǎn)運(yùn)行,大大的增加了現(xiàn)場(chǎng)儀表的市場(chǎng)需要。石油化工智能數(shù)字工廠是發(fā)展趨勢(shì),它具有健康,安全和環(huán)保;提高可靠性及可用性;提高設(shè)備運(yùn)行效率;減少項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn),成本;降低運(yùn)行和維護(hù)成本;減少浪費(fèi)和返工;降低能耗成本,改變?nèi)藗兊挠^點(diǎn),改變管理方式和維護(hù)方式,才能充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)智能的作用,真正實(shí)現(xiàn)智能化數(shù)字工廠。”
2012年,石化智能化工廠領(lǐng)域所做的工作主要是改善信息基礎(chǔ)設(shè)施、計(jì)量?jī)x表兩個(gè)基礎(chǔ),深化了一些管理軟件的應(yīng)用,打好了智能化工廠建設(shè)的基礎(chǔ)。中國(guó)在2013-2014年,將規(guī)劃進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)分析與運(yùn)營(yíng)監(jiān)控、HSE應(yīng)急指揮、能源優(yōu)化、三維數(shù)字工廠、全長(zhǎng)優(yōu)化等智能工廠重點(diǎn)系統(tǒng)的建設(shè),加強(qiáng)集成應(yīng)用,支持集中的運(yùn)營(yíng)管理模式,達(dá)到石化行業(yè)的先進(jìn)水平。
2015年,中國(guó)將重點(diǎn)建設(shè)知識(shí)管理系統(tǒng)和優(yōu)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全面集成和構(gòu)建智能工廠的基本框架,達(dá)成自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化、智能化的目的,建成千萬(wàn)噸級(jí)智能化煉化廠。這些規(guī)劃給國(guó)內(nèi)儀器儀表行業(yè)帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn),也帶來(lái)了巨大的發(fā)展機(jī)遇,測(cè)量系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、以及信息采集等自動(dòng)化儀表都有較大的需求量。
日前,中國(guó)石油和石化工程研究會(huì)主任解懷仁作出表示,儀器儀表行業(yè)將在未來(lái)兩年迎接石化智能工廠建設(shè)的機(jī)遇。