無損檢測是在不損傷構(gòu)件性能和完整性的前提下,檢驗設(shè)備的完好性,查明構(gòu)件表面及內(nèi)部可能存在的缺陷。隨著我國工業(yè)的發(fā)展,無損檢測的需求量急速增大。日前,《2013年第一批國家標準制修訂計劃的通知》公布,共安排項目計劃96項。其中制定90項,修訂6項;產(chǎn)品類標準80項,工程建設(shè)標準14項,安全生產(chǎn)標準2項。其中《無損檢測儀器抽樣出廠型式檢驗基本要求》、《無損檢測儀器工業(yè)X射線數(shù)字成像裝置性能檢測規(guī)則》、《無損檢測儀器工業(yè)電子內(nèi)窺檢測儀》、《無損檢測儀器工業(yè)光纖內(nèi)窺檢測儀》、《無損檢測儀器紅外線熱成像系統(tǒng)與設(shè)備》、《無損檢測儀器鑒定方法》、《無損檢測儀器汽車輪轂X射線實時成像檢測儀技術(shù)要求》、《無損檢測儀器渦流漏磁綜合檢測儀技術(shù)規(guī)則》等數(shù)項標準起草。
無損檢測儀器,是對材料或工件實施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測儀器。這類儀器能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠,能測量工件的幾何特征和尺寸,能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等,因此,在很多領(lǐng)域中都發(fā)揮著重要作用。
當前,隨著技術(shù)的發(fā)展和進步,無損檢測儀器的種類在不斷增多,主要有超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、x射線探傷儀、渦流檢測儀、聲發(fā)射儀、磁記憶檢測儀等等。在產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查等方面分別起著重要的作用。同時,無損檢測技術(shù)的應用面會越來越廣、應用要求會越來越高,各行各業(yè)以及更多的領(lǐng)域需要應用無損檢測技術(shù),給無損檢測設(shè)備帶來了巨大的市場需求。
為了促進我國無損檢測行業(yè)的長期發(fā)展,我國也在不斷提高和修訂相關(guān)行業(yè)標準。2013年,對《無損檢測儀器儀器抽樣出廠型式檢驗基本要求》、《無損檢測儀器工業(yè)x射線數(shù)字成像裝置性能檢測規(guī)則》、《無損檢測儀器工業(yè)電子內(nèi)窺檢測儀》等眾多標準進行起草和修訂,促進我國現(xiàn)代化無損檢測技術(shù)穩(wěn)步向前。同時,現(xiàn)有的國產(chǎn)無損檢測設(shè)備的功能與性能指標相對于國外同類的先進儀器尚有較大的提高與擴展的空間,需要國內(nèi)相關(guān)企業(yè)繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新。
在無損檢測過程中,人的因素至關(guān)重要,甚至高達70%。中國石化集團煉化工程公司總經(jīng)理助理、中國建筑業(yè)協(xié)會石化建設(shè)分會秘書長孫曉波說,大多數(shù)石油、石化、化工設(shè)備都是在保證可靠質(zhì)量的前提下才能實現(xiàn)工程建設(shè)、大型裝備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。但是,一些微缺陷所造成的后果將不堪設(shè)想。將這些缺陷檢測出來,目前最多依靠的是無損檢測工高水平的工作。無損檢測工的工作為保證產(chǎn)品質(zhì)量、新建和在役的結(jié)構(gòu)設(shè)備安全運行發(fā)揮著不可替代的作用。
無損檢測員需求量劇增
無損檢測員俗稱“驗傷”師,其工作是在不損傷構(gòu)件性能和完整性的前提下,檢驗設(shè)備的完好性,查明構(gòu)件表面及內(nèi)部可能存在的缺陷。近年來,隨著我國工業(yè)的發(fā)展,無損檢測員這一高技術(shù)集成工種需求量急速增大。
有關(guān)專家介紹,隨著工業(yè)、科技的不斷發(fā)展,在使用榔頭敲、耳朵聽的檢測“土方法”逐漸過時后,運用聲、光、磁和電等特性對儀器進行內(nèi)部檢驗的“現(xiàn)代化無損檢測技術(shù)”已經(jīng)成為現(xiàn)代質(zhì)量管理體系中最重要,也是應用最廣泛的技術(shù)之一。
“在無損檢測過程中,無論使用傳統(tǒng)的超聲波無損檢測技術(shù),還是使用被比喻為“B超”技術(shù)的超聲波可視化無損檢測手段,人的因素都至關(guān)重要,甚至高達70%。”專家認為,無論是航天、航空,還是核電、石油、石化的設(shè)備都要依賴無損檢測人員進行專業(yè)檢測,在保證可靠質(zhì)量的前提下才能實現(xiàn)工程建設(shè)、大型裝備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn),否則,設(shè)備內(nèi)部任何一個微缺陷都可能造成不堪設(shè)想的后果。