一、風機轉子的振動故障轉子組件是旋轉機械的核心部分,由轉軸及固定裝上的各類盤狀零件(如葉輪、齒輪、聯(lián)軸器、軸承等)所組成。轉子的故障又分為轉子的不平衡、轉子與聯(lián)軸器不對中等故障。旋轉機械轉子由于受材料的質(zhì)量分布、加工誤差、轉配因素以及運行中的沖蝕和沉積等因素的影響,至使其質(zhì)量中心和旋轉中心在一定程度上的偏心距。靜不平衡的轉子由于偏心距較大,表現(xiàn)出更為強烈的動不平衡振動。解決動平衡問題可以在轉子安裝之前做好平衡工作,但現(xiàn)在越來越多的是使用,可以省去轉子安裝與拆卸的不便,尤其對于大型轉子更為方便。轉子不對中包括軸不對中和軸系不對中,軸承不對中本身不會引起振動,可以用風機振動測量儀進行測量。它影響軸承的載荷分布、油膜形態(tài)等運行狀況。一般情況下,轉子不對中都是指軸系不對中,故障原因在聯(lián)軸器處。引起軸系不對中有幾方面的原因:安裝使用中對中超差;軸承座熱膨脹不均勻;機殼變形或移位;地基不均勻下沉;轉子彎曲,同時產(chǎn)生不平衡和對中不良。解決不對中問題較為方便的是使用進行對中分析,根據(jù)分析結果進行轉子軸系的位置調(diào)整,解決不對中問題。
二、轉軸的振動故障轉軸彎曲:設備停用一段時間后重新開機時,常常會遇到振動過大甚至無法開機的情況。這多半是設備停用后產(chǎn)生了轉子軸彎曲的故障。轉子彎曲有永久性彎曲和暫時性彎曲兩種情況。永久性彎曲是指轉子軸成弓形。造成永久性彎曲的原因有設計制造缺陷、長期停放方法不當、熱態(tài)停機時未及時盤車或遭涼水急冷所致。臨時性彎曲指可恢復的彎曲。造成臨時性彎曲的原因有負載過大、開機運行時暖機不充分、升速過快導致轉子熱變形不均勻等。轉軸橫向裂紋:轉軸橫向裂紋的振動響應與所在位置、裂紋深度及受力的情況等因素有極大的關系,因此所表現(xiàn)出的形式也是多樣的。在一般情況下,轉軸每轉一周,裂紋總會發(fā)生張合。轉軸的剛度不對稱,從而引發(fā)非線性振動,能識別的振動主要是123倍頻分量。
三、其他原因引起的振動故障連接松動、油膜渦動及振蕩、磨碰、喘振等。以上時旋轉機械的振動故障類型,我們在遇到旋轉機械故障時,首先用進行分析,確定振動原因,再根據(jù)振動原因?qū)ΠY下藥,分析出解決的辦法。當然,旋轉機械故障是比較復雜的,往往出現(xiàn)幾種原因共同發(fā)生的狀況,這就需要振動分析人員用振動檢測儀進行全面檢查。