近幾年來,中國高度重視節(jié)能工作,在國家“十一五”規(guī)劃中明確提出“單位GDP能源消耗降低20%”要求。國家發(fā)改委能源研究所研究提出,減少能源需求三種措施,其中節(jié)能需要減少60%。
隨著中國工業(yè)化進程的加快,機動車數(shù)量的快速增長,石油化工工業(yè)對整個國民經(jīng)濟的支撐作用日益凸現(xiàn),對石油化工設備的安全性能和節(jié)源降耗提出了越來越高的要求,同時也為對其檢測與維護設備的制造商帶來了機遇和挑戰(zhàn)。
紅外熱像儀器(以下簡稱熱像儀)是集先進的光電子技術(shù)、紅外探測器技術(shù)和紅外圖像處理技術(shù)于一身的高科技產(chǎn)品,具有測溫速度快、靈敏度高、測溫范圍廣、形象直觀、非接觸等優(yōu)點,是目前化工行業(yè)檢測領域較為先進有效的手段之一。
熱像儀測溫特點
熱像儀與傳統(tǒng)的檢測工具相比較,具有自己鮮明的特點:
● 熱像儀可以對運動的物體進行測溫,而普通測溫儀表很難做到這一點。
● 可以借助顯微鏡頭對直徑為幾微米或更小的目標進行測溫。
● 可以快速進行設備的熱診斷。
● 靈敏度高,根據(jù)其型號的不同,可以分辨0.1℃或者更小的溫差。
● 不會對所測量的溫度場產(chǎn)生干擾。這是比直接接觸測溫的儀器如熱電偶的優(yōu)越之處。
● 測溫范圍大。根據(jù)型號的不同,一般熱像儀均可測量0℃~2000℃范圍的溫度。
● 使用安全。由于測量的非接觸性,使得熱像儀使用起來非常安全。
由于其獨特的性能,它在軍事、工業(yè)、醫(yī)學以及科研等許多方面發(fā)揮著巨大的作用。而且現(xiàn)代熱像儀的結(jié)構(gòu)正逐漸趨于小型化和智能化,性能在不斷提高,使用也更加靈活方便,因此紅外熱像技術(shù)的應用范圍不斷擴大,其應用水平也不斷提高。
熱像儀在化工行業(yè)節(jié)能中的主要應用
在化工行業(yè)中,紅外診斷技術(shù)通常用于以下幾個方面。
一、管道
無論在石油還是化工企業(yè),通常會使用管道輸送蒸汽、原料、產(chǎn)品等,通常管道內(nèi)會包裹保溫隔熱層,通過紅外熱像儀可以方便地查看管道的保溫隔熱層有無損壞、是否有泄漏。
熱像儀對管道進行溫度檢測一般有以下應用:
1)、管道積炭堵塞,由于積炭部位和其他部位熱容量不同導致溫差,這些溫差傳遞到管線外殼,就可以使用紅外熱像儀在管道外部拍攝到故障。
2)、管道內(nèi)壁受磨損或者腐蝕導致減薄,其溫度會比正常部位溫度偏高,從而可以檢測出故障。
3)、管道由于局部溫度波動較大,導致材料熱疲勞造成裂紋、泄漏,故障處會滲漏管道內(nèi)介質(zhì),如果管道內(nèi)介質(zhì)為低溫介質(zhì)(如氨氣)或者高溫介質(zhì)時,管道滲漏介質(zhì)與管道外壁就有溫差,可使用紅外熱像儀拍攝到故障。
4)、管道保溫脫落,其脫落處溫度偏高,可在熱像圖中清晰顯示(如圖1所示)。熱像儀還可檢測出管道溫度,作為保溫是否達到規(guī)定效果的判斷依據(jù)。
二、連接法蘭
大量使用管道的情況下,自然存在很多的連接法蘭。法蘭的密封容易發(fā)生問題,導致管道輸送的蒸汽、原料、產(chǎn)品等在管道法蘭連接處有泄漏(如圖2所示)。利用熱像儀可以很直觀、很簡便、非常安全地發(fā)現(xiàn)泄漏處,而不是依靠聽、看、聞、摸等非常不安全的檢測方式。
三、鍋爐(或加熱爐)
鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(zhì)(中間載熱體)加熱到一定參數(shù)的設備。從能源利用的角度,鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設備。
在鍋爐中,一次能源(燃料)的化學儲藏能通過燃燒過程轉(zhuǎn)化為 燃燒產(chǎn)物(煙氣和灰渣)所載有的熱能,通過傳熱過 程將熱量傳遞給中間載熱體(例如水和蒸汽),依靠它將熱量輸送到用熱設備中去。
利用熱像儀可以對鍋爐與加熱爐熱損失評估,主要評估點有:
● 排煙熱損失;
● 氣體不完全燃燒熱損失;
● 固體不完全燃燒熱損失;
● 散熱損失。評估產(chǎn)生的效益主要有:
● 改善爐子燃燒節(jié)能技術(shù),包括:高效燃燒器、燃燒控制技術(shù)、燃料添加劑及燃料磁化技術(shù)。主要是使爐子燃燒過程更完全、充分;
● 加強保溫節(jié)能技術(shù),主要是采用新型高效保溫材料,提高爐體保溫效果,減少散熱損失
● 減少排煙,提高節(jié)能,指采用熱管加熱爐、熱管換熱器等節(jié)能技術(shù)。
四、供電效率
供電系統(tǒng)是化工工業(yè)的基礎,確保供電系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全是化工工業(yè)安全生產(chǎn)的先決條件。利用紅外熱像儀快速定位問題所在,從而降低維護工作量和減少過維護都是節(jié)能。
應用案例:蒸汽管道節(jié)能監(jiān)測
1) 測試對象的自然狀況
以石油一廠電站至催化裂化裝置中壓蒸汽管道為例。管徑:273mm×10mm;管道總長:800m;入口溫度:440℃;出口溫度:390℃;蒸汽壓力:入口3.5MPa,出口3.4MPa;蒸汽流量:28t/h。
2 )改造前后測試結(jié)果
1997年2月,對該中壓蒸汽管道進行了紅外測試,獲得管道外壁表面溫度場熱像圖數(shù)十幅。運用紅外
分析軟件,計算出表面平均溫度為31.2℃,環(huán)境溫度為3℃,計算出平均熱流密度為545.7W/m2。國家標準允許值在230W/m2以下,表明超標情況嚴重。同年7月,對該管道改造后的保溫情況進行了測試,得出管道表面平均溫度為39.9℃,環(huán)境溫度為32℃,計算出平均熱流密度為131.7W/m2,符合國家標準。
五、保溫改造效果的評估
管道改造前,平均熱流密度為 545.7W/m2,按年平均氣溫折算平均熱流密度為539.9W/m2,管道全程總散熱損失為643.5kW。
管道改造后,平均熱流密度為 131.7W/m2,按年平均氣溫折算的平均熱流密度為140W/m2,管道全程總散熱損失為194.7kW。
改造后減少的散熱損失為448.8kW,按年工作期320天計算,年節(jié)約熱量為12.435TJ,折合成人民幣,可看出一年節(jié)約的能源即可收回管道改造投資。
總結(jié)
紅外熱像檢測技術(shù)在上述項目開展中發(fā)揮了其優(yōu)越性,它屬于高新技術(shù)范疇,在石化工業(yè)檢測方面具有廣闊的應用前景,由于它所具有獨特的優(yōu)點,能補充傳統(tǒng)檢測手段的不足。但是還有
很多工作需要在今后的實踐中進一步改進和提高,使得紅外熱像技術(shù)在石化檢測中的應用更加廣泛和科學。不久的將來,人們評價一個工程的節(jié)能效果,判斷其是否符合節(jié)能要求,將不再受到檢測周期長、被測部位隨機性大的限制,輕松操作,就能迅速和全面地判斷整個化工企業(yè)內(nèi)所有建筑墻體或屋面的熱工缺陷情況,從而做出準確論斷,指導化工節(jié)能工作順利開展。
紅外熱像儀產(chǎn)品鏈接:
http://www.91zenqing.cn/product/thermography/