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淺談通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作、安裝與漏風(fēng)量測試儀
2016-03-10
隨著高檔寫字間、辦公環(huán)境的不斷改善，空調(diào)系統(tǒng)也越來越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調(diào)系統(tǒng)起到最佳效果，除了設(shè)計(jì)的合理性，空調(diào)通風(fēng)工程的施工也是一項(xiàng)重要的影響因素。風(fēng)管作為空調(diào)通風(fēng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及運(yùn)行效果。在眾多空調(diào)通風(fēng)工程中，由于風(fēng)管制作安裝質(zhì)量存在問題而造成送風(fēng)量不足、漏風(fēng)量超過規(guī)范要求，致使能源浪費(fèi)、熱源不足和空調(diào)通風(fēng)工程運(yùn)行不穩(wěn)定等現(xiàn)象，均影響空調(diào)的正常運(yùn)行，所以在制作完風(fēng)管需要Q90漏風(fēng)量測試儀對整個系統(tǒng)進(jìn)行測試。
本文結(jié)合某空調(diào)通風(fēng)工程的具體工程實(shí)例，介紹了風(fēng)管的制作、安裝技術(shù)及常見的質(zhì)量問題與相應(yīng)的對策措施。
1.風(fēng)管組裝技術(shù)
某大廈是集會賓、洽談、會議中心、展覽於一身的綜合性大樓，地下二層，地上五層，地下二層為變配電室、設(shè)備用房及物業(yè)管理用房。本大樓空調(diào)采用兩種空調(diào)冷凍水，一種為3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷裝置提供，供大樓所有空調(diào)箱機(jī)組使用；另一種為7.8℃~14.4℃，由一臺常規(guī)冷水機(jī)組提供，供風(fēng)盤管及以后發(fā)展使用。冰蓄冷系統(tǒng)按部分負(fù)荷蓄冰方式設(shè)置，蓄冰主機(jī)與蓄冰槽采取串聯(lián)方式，主機(jī)上游，設(shè)計(jì)工況運(yùn)作策略采用主機(jī)優(yōu)先模式，實(shí)際大部分時間則可采用冰優(yōu)先模式。載冰量采用25%乙二醇水溶液，作為空調(diào)冷源的一次側(cè)，通過兩臺板式熱交換器向大樓提供3.3℃的空調(diào)冷凍水。在冷凍水系統(tǒng)中，設(shè)置一臺420RT 常規(guī)螺桿式冷水機(jī)組，該機(jī)組除了3.3℃冷凍水系統(tǒng)的回水提供預(yù)冷外，還同時直接提供7.8℃風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備使用?？照{(diào)變風(fēng)量全空氣空調(diào)系統(tǒng)采用低溫送風(fēng)方式，服務(wù)于商業(yè)區(qū)、會議中心、展覽等區(qū)域。這些系統(tǒng)通過室風(fēng)變風(fēng)量末端，常年向室內(nèi)送冷，可以解決商業(yè)區(qū)、會議中心、展覽廳等區(qū)域的常年冷負(fù)荷。而樓梯前室及地下室設(shè)備用房，個別辦公室等處空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管方式。本工程風(fēng)管自身的組裝采用復(fù)合式的連接方式，管段間的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式。
1.1 無法蘭連接
由于風(fēng)管無法蘭連接具有連接接頭嚴(yán)密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動化施工、施工成本低等眾多優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛推廣應(yīng)用。目前風(fēng)管無法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷出現(xiàn)，但按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無法蘭連接主要用于邊長較小的風(fēng)管，有C 形插條連接和S形插條連接。松湖大廈二層以上的各層的風(fēng)管規(guī)格較小，大邊長度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條連接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的風(fēng)管則采用立式S 形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以保證風(fēng)管的嚴(yán)密性。提高風(fēng)客無法蘭連接施工質(zhì)量的基本措施如下：
?。?）按照規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每種無法蘭接頭使用范圍，如“S”、“C”形插條使用范圍是矩形風(fēng)管長邊不大于630mm， 立咬口不大于100mm。立咬口90 度貼角寬度要和立咬口高度相一致，90 度應(yīng)準(zhǔn)確，接口合口連接翻邊時順序逐件敲合，并背后墊以方鐵，使翻邊立面平整，90 度線平直
?。?）嚴(yán)格按風(fēng)管尺寸公差要求。如對口錯位明顯將使插條插偏；小口陷入大口內(nèi)造成無法扣緊或接頭歪斜、扭曲。插條不能明顯偏斜，開口縫應(yīng)在中間，不管插條還是管端咬口翻邊應(yīng)準(zhǔn)確、壓緊，以后連接接頭才會整齊、貼緊。
（3）翻邊四面管端要平齊在一個面上，小管可以一次用折方機(jī)機(jī)折出，翻邊在整個延長線上應(yīng)等寬。這也是安裝對接時風(fēng)管接口平直所必須的。
?。?）除鐵皮法蘭彈簧夾（包括鐵皮法蘭插條）在安裝對接面加密封墊外，其它多在連接完后在接縫外涂抹密封膠，涂膠前縫口清理干凈。密封膠不能用膩?zhàn)?、石灰膏等代替，?yīng)用風(fēng)管專用膠封袋。
?。?）風(fēng)管安裝用支吊架按規(guī)范要求設(shè)置。風(fēng)管連接完后，應(yīng)按規(guī)范等級要求進(jìn)行，Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀測試。
1.2 有法蘭連接
兩段風(fēng)管間的連接，國內(nèi)習(xí)慣于采用角鋼法蘭，這種費(fèi)工費(fèi)料的做法已延用多年，該大廈空調(diào)工程風(fēng)管的法蘭連接借鑒國外先進(jìn)技術(shù)和工藝，結(jié)合自己的實(shí)際，采用了TDF 和TDC 的連接方法。
?。?）TDF 連接是風(fēng)管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風(fēng)管扣接起來。
a. 風(fēng)管的4 個角插入法蘭角；
b. 將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；
c. 法蘭的組合，并從法蘭的4 個角套入法蘭夾；
d. 4 個法蘭角上緊螺栓；
e. 用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一齊鉗緊；
f. 法蘭夾距離法蘭角的尺寸為1500mm的，用4 個法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，
3 個法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2 個法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用1 個法蘭夾。
?。?） TDC 連接是插接式風(fēng)管法蘭連接。這種連接方法適用于風(fēng)管大邊長度在1500-2500mm之間的連接。
a. 根據(jù)風(fēng)管四條邊的長度，分別配制4 根法蘭條；
b. 風(fēng)管的四邊分別插入4 個法蘭條和4 個法蘭角；
c. 檢查和調(diào)校法蘭口的平整；
d. 法蘭條與風(fēng)管用空心拉鉚釘鉚合；
e. 兩段風(fēng)管的組合。法蘭面均勻地填充密封膠，組合兩個法蘭并插入法蘭夾，4 個法蘭角上緊螺栓，最后用于手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊。
f .對于公共層的較大風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)管大邊長度超過2500mm，仍采用角鋼法蘭連接。
2、風(fēng)管漏風(fēng)量的檢測
為了檢驗(yàn)無法蘭連接和TDF、TDC 法蘭連接新技術(shù)與新工藝的漏風(fēng)狀況，驗(yàn)證其是否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（GB50243-2002）的要求，分別對C 形插條連接的風(fēng)管、TDF 法蘭連接的風(fēng)管、TDC法蘭連接的風(fēng)管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合連接的風(fēng)管進(jìn)行了漏風(fēng)量的測試。
2.1 測試方法
將需測試的風(fēng)管測試段封閉起來，使用1 臺Q90型風(fēng)管漏風(fēng)測試儀進(jìn)行測試。首先將測試的風(fēng)機(jī)送風(fēng)軟管和風(fēng)管測試段連接起來，再在風(fēng)管測試段引出一條小軟管與測試儀上的傾斜壓力計(jì)相連接，然后啟動測試儀的風(fēng)機(jī)，使無級調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由慢至快，風(fēng)管測試段的壓力也隨之升高，當(dāng)壓力升高至測試所需的壓力500Pa 時，使之穩(wěn)定，這時測試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量，在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。
測試段的漏風(fēng)量： Q=F*a*P*p
式中 ：F — 風(fēng)機(jī)送風(fēng)管的截面積；
a — 流量系數(shù)，取勝0.97 ～0.98；
P — 傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓；
p— 空氣密度，取1.293。
再根據(jù)測試段風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。
2.2Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀實(shí)測結(jié)果
?。?）C 形插條，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.5m3/(m2·h)。
?。?）立式S 形插條及C 形插條聯(lián)合接頭，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.8m3/(m2·h)。
?。?）TDF 法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.86m3/(m2·h)。
?。?）C 形插條、立式S 形插條、TDF 法蘭和TDC 法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.95m3/(m2·h)；咬口涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.83m3/(m2·h)。
2.3 標(biāo)準(zhǔn)要求
?。?）國標(biāo)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50243-2002），低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為6 m3/(m2·h)以下。
（2）歐洲標(biāo)準(zhǔn)《歐洲空調(diào)承包協(xié)會施工標(biāo)準(zhǔn)》（DW/143），低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為5.5 m3/(m2·h)以下。
2.4 實(shí)測結(jié)果
本大廈中央空調(diào)工程屬商用舒適性低壓空氣調(diào)節(jié)，根據(jù)測試的數(shù)據(jù)表明，在風(fēng)管本身的咬合縫不涂密封膠的情況下，是完全合格的。咬合縫涂了密封膠以后，風(fēng)管的漏風(fēng)量更少，情況更佳。該工程通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管的工程量約5 萬m2，質(zhì)量要求高，主體工程進(jìn)度快，按照傳統(tǒng)的小作坊生產(chǎn)模式，公司全部通風(fēng)工不夠應(yīng)付這一項(xiàng)工程，由于風(fēng)管生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動化，提高了專業(yè)生產(chǎn)工藝水平和技術(shù)水平，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，在正常情況下，風(fēng)管生產(chǎn)線4 個工人操作，每天可以制作方形風(fēng)管半成品1000 m2，顯著地降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時，風(fēng)管加工生產(chǎn)線使用電腦放樣下料，合理裁剪，板材得到充分的利用。根據(jù)測算，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝可以節(jié)約6%的材料，按本工程通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管計(jì)算，可以節(jié)約鍍鋅板7800 m2，約40t，按7000 元/t 計(jì)，僅這項(xiàng)工程材料費(fèi)就節(jié)約28 萬元。
以流水線的形式生產(chǎn)的風(fēng)管，質(zhì)量穩(wěn)定，精確美觀，且統(tǒng)一了直管的長度規(guī)格，在施工現(xiàn)場組裝時相同規(guī)格的互換性好，組裝方便，安裝快捷。以地下二層的風(fēng)管安裝為例，由于采用TDF、TDC 法蘭連接和C 形插條、立式S 形插條的連接工藝，12000 m2的風(fēng)管，過去需要20 個工人122天才能完成的，現(xiàn)在20 個工人只用65天的時間便完成了。
3、風(fēng)管制安質(zhì)量通病與防治
3.1 材料不符合質(zhì)量要求
?。?）現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
?。?）危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命；風(fēng)管表面顫動，產(chǎn)生噪聲，所以在完工之前按照GB50411標(biāo)準(zhǔn)采用Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀對系統(tǒng)進(jìn)行完整的測量。
?。?）原因分析：制作風(fēng)管前，沒有對所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查；沒有測量鋼板厚度。
?。?）防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀；測量鋼板厚度。
3.2 風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確
?。?）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。
?。?）危害性：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命；影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。
?。?）原因分析：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等；風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。
?。?）防治措施：展開下料時，應(yīng)該對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)?；?zhí)行國標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，漏風(fēng)測試采用Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀完全符合GB50411的相關(guān)規(guī)定。
本文結(jié)合某空調(diào)通風(fēng)工程的具體工程實(shí)例，介紹了風(fēng)管的制作、安裝技術(shù)及常見的質(zhì)量問題與相應(yīng)的對策措施。
1.風(fēng)管組裝技術(shù)
某大廈是集會賓、洽談、會議中心、展覽於一身的綜合性大樓，地下二層，地上五層，地下二層為變配電室、設(shè)備用房及物業(yè)管理用房。本大樓空調(diào)采用兩種空調(diào)冷凍水，一種為3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷裝置提供，供大樓所有空調(diào)箱機(jī)組使用；另一種為7.8℃~14.4℃，由一臺常規(guī)冷水機(jī)組提供，供風(fēng)盤管及以后發(fā)展使用。冰蓄冷系統(tǒng)按部分負(fù)荷蓄冰方式設(shè)置，蓄冰主機(jī)與蓄冰槽采取串聯(lián)方式，主機(jī)上游，設(shè)計(jì)工況運(yùn)作策略采用主機(jī)優(yōu)先模式，實(shí)際大部分時間則可采用冰優(yōu)先模式。載冰量采用25%乙二醇水溶液，作為空調(diào)冷源的一次側(cè)，通過兩臺板式熱交換器向大樓提供3.3℃的空調(diào)冷凍水。在冷凍水系統(tǒng)中，設(shè)置一臺420RT 常規(guī)螺桿式冷水機(jī)組，該機(jī)組除了3.3℃冷凍水系統(tǒng)的回水提供預(yù)冷外，還同時直接提供7.8℃風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備使用?？照{(diào)變風(fēng)量全空氣空調(diào)系統(tǒng)采用低溫送風(fēng)方式，服務(wù)于商業(yè)區(qū)、會議中心、展覽等區(qū)域。這些系統(tǒng)通過室風(fēng)變風(fēng)量末端，常年向室內(nèi)送冷，可以解決商業(yè)區(qū)、會議中心、展覽廳等區(qū)域的常年冷負(fù)荷。而樓梯前室及地下室設(shè)備用房，個別辦公室等處空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管方式。本工程風(fēng)管自身的組裝采用復(fù)合式的連接方式，管段間的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式。
1.1 無法蘭連接
由于風(fēng)管無法蘭連接具有連接接頭嚴(yán)密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動化施工、施工成本低等眾多優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛推廣應(yīng)用。目前風(fēng)管無法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷出現(xiàn)，但按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無法蘭連接主要用于邊長較小的風(fēng)管，有C 形插條連接和S形插條連接。松湖大廈二層以上的各層的風(fēng)管規(guī)格較小，大邊長度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條連接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的風(fēng)管則采用立式S 形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以保證風(fēng)管的嚴(yán)密性。提高風(fēng)客無法蘭連接施工質(zhì)量的基本措施如下：
?。?）按照規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每種無法蘭接頭使用范圍，如“S”、“C”形插條使用范圍是矩形風(fēng)管長邊不大于630mm， 立咬口不大于100mm。立咬口90 度貼角寬度要和立咬口高度相一致，90 度應(yīng)準(zhǔn)確，接口合口連接翻邊時順序逐件敲合，并背后墊以方鐵，使翻邊立面平整，90 度線平直
?。?）嚴(yán)格按風(fēng)管尺寸公差要求。如對口錯位明顯將使插條插偏；小口陷入大口內(nèi)造成無法扣緊或接頭歪斜、扭曲。插條不能明顯偏斜，開口縫應(yīng)在中間，不管插條還是管端咬口翻邊應(yīng)準(zhǔn)確、壓緊，以后連接接頭才會整齊、貼緊。
（3）翻邊四面管端要平齊在一個面上，小管可以一次用折方機(jī)機(jī)折出，翻邊在整個延長線上應(yīng)等寬。這也是安裝對接時風(fēng)管接口平直所必須的。
?。?）除鐵皮法蘭彈簧夾（包括鐵皮法蘭插條）在安裝對接面加密封墊外，其它多在連接完后在接縫外涂抹密封膠，涂膠前縫口清理干凈。密封膠不能用膩?zhàn)?、石灰膏等代替，?yīng)用風(fēng)管專用膠封袋。
?。?）風(fēng)管安裝用支吊架按規(guī)范要求設(shè)置。風(fēng)管連接完后，應(yīng)按規(guī)范等級要求進(jìn)行，Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀測試。
1.2 有法蘭連接
兩段風(fēng)管間的連接，國內(nèi)習(xí)慣于采用角鋼法蘭，這種費(fèi)工費(fèi)料的做法已延用多年，該大廈空調(diào)工程風(fēng)管的法蘭連接借鑒國外先進(jìn)技術(shù)和工藝，結(jié)合自己的實(shí)際，采用了TDF 和TDC 的連接方法。
?。?）TDF 連接是風(fēng)管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風(fēng)管扣接起來。
a. 風(fēng)管的4 個角插入法蘭角；
b. 將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；
c. 法蘭的組合，并從法蘭的4 個角套入法蘭夾；
d. 4 個法蘭角上緊螺栓；
e. 用手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一齊鉗緊；
f. 法蘭夾距離法蘭角的尺寸為1500mm的，用4 個法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，
3 個法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2 個法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用1 個法蘭夾。
?。?） TDC 連接是插接式風(fēng)管法蘭連接。這種連接方法適用于風(fēng)管大邊長度在1500-2500mm之間的連接。
a. 根據(jù)風(fēng)管四條邊的長度，分別配制4 根法蘭條；
b. 風(fēng)管的四邊分別插入4 個法蘭條和4 個法蘭角；
c. 檢查和調(diào)校法蘭口的平整；
d. 法蘭條與風(fēng)管用空心拉鉚釘鉚合；
e. 兩段風(fēng)管的組合。法蘭面均勻地填充密封膠，組合兩個法蘭并插入法蘭夾，4 個法蘭角上緊螺栓，最后用于手虎鉗將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊。
f .對于公共層的較大風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)管大邊長度超過2500mm，仍采用角鋼法蘭連接。
2、風(fēng)管漏風(fēng)量的檢測
為了檢驗(yàn)無法蘭連接和TDF、TDC 法蘭連接新技術(shù)與新工藝的漏風(fēng)狀況，驗(yàn)證其是否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（GB50243-2002）的要求，分別對C 形插條連接的風(fēng)管、TDF 法蘭連接的風(fēng)管、TDC法蘭連接的風(fēng)管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合連接的風(fēng)管進(jìn)行了漏風(fēng)量的測試。
2.1 測試方法
將需測試的風(fēng)管測試段封閉起來，使用1 臺Q90型風(fēng)管漏風(fēng)測試儀進(jìn)行測試。首先將測試的風(fēng)機(jī)送風(fēng)軟管和風(fēng)管測試段連接起來，再在風(fēng)管測試段引出一條小軟管與測試儀上的傾斜壓力計(jì)相連接，然后啟動測試儀的風(fēng)機(jī)，使無級調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由慢至快，風(fēng)管測試段的壓力也隨之升高，當(dāng)壓力升高至測試所需的壓力500Pa 時，使之穩(wěn)定，這時測試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量，在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。
測試段的漏風(fēng)量： Q=F*a*P*p
式中 ：F — 風(fēng)機(jī)送風(fēng)管的截面積；
a — 流量系數(shù)，取勝0.97 ～0.98；
P — 傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓；
p— 空氣密度，取1.293。
再根據(jù)測試段風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。
2.2Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀實(shí)測結(jié)果
?。?）C 形插條，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.5m3/(m2·h)。
?。?）立式S 形插條及C 形插條聯(lián)合接頭，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4.8m3/(m2·h)。
?。?）TDF 法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.86m3/(m2·h)。
?。?）C 形插條、立式S 形插條、TDF 法蘭和TDC 法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.95m3/(m2·h)；咬口涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1.83m3/(m2·h)。
2.3 標(biāo)準(zhǔn)要求
?。?）國標(biāo)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50243-2002），低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為6 m3/(m2·h)以下。
（2）歐洲標(biāo)準(zhǔn)《歐洲空調(diào)承包協(xié)會施工標(biāo)準(zhǔn)》（DW/143），低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為5.5 m3/(m2·h)以下。
2.4 實(shí)測結(jié)果
本大廈中央空調(diào)工程屬商用舒適性低壓空氣調(diào)節(jié)，根據(jù)測試的數(shù)據(jù)表明，在風(fēng)管本身的咬合縫不涂密封膠的情況下，是完全合格的。咬合縫涂了密封膠以后，風(fēng)管的漏風(fēng)量更少，情況更佳。該工程通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管的工程量約5 萬m2，質(zhì)量要求高，主體工程進(jìn)度快，按照傳統(tǒng)的小作坊生產(chǎn)模式，公司全部通風(fēng)工不夠應(yīng)付這一項(xiàng)工程，由于風(fēng)管生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動化，提高了專業(yè)生產(chǎn)工藝水平和技術(shù)水平，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，在正常情況下，風(fēng)管生產(chǎn)線4 個工人操作，每天可以制作方形風(fēng)管半成品1000 m2，顯著地降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時，風(fēng)管加工生產(chǎn)線使用電腦放樣下料，合理裁剪，板材得到充分的利用。根據(jù)測算，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝可以節(jié)約6%的材料，按本工程通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管計(jì)算，可以節(jié)約鍍鋅板7800 m2，約40t，按7000 元/t 計(jì)，僅這項(xiàng)工程材料費(fèi)就節(jié)約28 萬元。
以流水線的形式生產(chǎn)的風(fēng)管，質(zhì)量穩(wěn)定，精確美觀，且統(tǒng)一了直管的長度規(guī)格，在施工現(xiàn)場組裝時相同規(guī)格的互換性好，組裝方便，安裝快捷。以地下二層的風(fēng)管安裝為例，由于采用TDF、TDC 法蘭連接和C 形插條、立式S 形插條的連接工藝，12000 m2的風(fēng)管，過去需要20 個工人122天才能完成的，現(xiàn)在20 個工人只用65天的時間便完成了。
3、風(fēng)管制安質(zhì)量通病與防治
3.1 材料不符合質(zhì)量要求
?。?）現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
?。?）危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命；風(fēng)管表面顫動，產(chǎn)生噪聲，所以在完工之前按照GB50411標(biāo)準(zhǔn)采用Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀對系統(tǒng)進(jìn)行完整的測量。
?。?）原因分析：制作風(fēng)管前，沒有對所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查；沒有測量鋼板厚度。
?。?）防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀；測量鋼板厚度。
3.2 風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確
?。?）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。
?。?）危害性：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命；影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。
?。?）原因分析：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等；風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。
?。?）防治措施：展開下料時，應(yīng)該對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)?；?zhí)行國標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，漏風(fēng)測試采用Q90風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀完全符合GB50411的相關(guān)規(guī)定。
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