WH-VIII-160 泵管內壁淬火設備
名稱：其他儀器與工具
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簡介：我公司專業(yè)生產砼泵管內孔高頻淬火專用設備（WH-VIII-160型），可對各種直徑的砼泵管內孔進行感應加熱淬火。工藝采用低損耗，高絕緣同軸結構感應器，最大感應長度5米，砼泵管淬火硬度可以達到HRC55，砼泵管淬火最大行進速度200-400/...
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- 產品介紹
我公司專業(yè)生產砼泵管內孔高頻淬火專用設備（WH-VIII-160型），可對各種直徑的砼泵管內孔進行感應加熱淬火。工藝采用低損耗，高絕緣同軸結構感應器，最大感應長度5米，砼泵管淬火硬度可以達到HRC55，砼泵管淬火最大行進速度200-400/分，砼泵管內壁淬硬層為1.5-2.5mm,我公司砼泵管淬火設備以節(jié)能和安全性能成功在滄州、秦皇島、北京、南京、蘇州、武漢等全國各大城市廣泛使用。 砼泵管是由特殊材質的鋼管，經過內壁淬火，法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省時間和費用，免去了經常換替的麻煩，提高了生產效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。
一、關于WH-VIII-160型超音頻砼泵管內壁淬火專用設備，由以下三大部分組成：
1、采用新型的IGBT超音頻電源
2、同軸水冷感應器系統(tǒng)：這種感應器是我公司專門為砼泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，是泵管變形降到最低。
3、和電源相配合的一套工裝：在淬火時要求泵管內壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出（需方提供）。
二、主要技術參數如下：
輸入功率 160 KW
三 相 380±10% 50-60 HZ
振蕩頻率 25-35 KHZ,
冷卻水壓 ≥0.05 MPa
重 量 340 kg
主機體積 1200×700×1870mm3 分機 650×900×760mm3
三、整套工藝生產出的砼泵管所能達到的技術指標參數如下：
淬火硬度:HRC 52-58.
淬火行進速度：200-400mm/分鐘，3.5米砼泵約10分鐘一根。
淬硬層深度：1.5-1.8mm（也可以達到2mm¬）
淬火水溫低于：45℃
淬火時的用電量：3度/米。
淬火后幾乎沒有變形量。
砼泵管使用壽命提高3-5倍
設備外觀參數：主機 650×480×145mm
分機 500×800×580mm
分機感應器中心到地面400mm
注：1、我公司設備在北京、武漢、秦皇島、南京、上海、滄州鹽山、天津、安徽、廣州等地均有成功運用。
二、數控泵管淬火設備技術方案
一、 概述：
原來我國所使用的泵管都要靠進口，價格很高，近兩年來，我公司根據市場和用戶需要，自己研究開發(fā)了泵管高頻感應加熱設備和泵管淬火機床成套設備。經過近50家用戶使用，性能穩(wěn)定，所生產泵管質量和技術指標附合國家標準。使用壽命達到進口產品標準。
二、 泵管淬火成套設備組成：
1、 高頻感應加熱設備一臺
2、 泵管淬火機床一臺
3、 數控控制操作柜一個
三、 數控泵管淬火機床組成：
1、 數控控制系統(tǒng)：
免抬控制柜，數控系統(tǒng)，驅動器，變壓器，電氣等。
2、 傳動部分：
包括：步進電機，絲杠，絲母，軸承座，軸承，滑板，連接導桿等。
3、 旋轉部分：
由無級調速電機，傳動軸，軸承座，軸承，專用卡頭，雙支撐輪等。
4、 床身：
由矩形管和鋼板焊接，經精铇加工。
5、 導軌、滑塊：
用臺灣生產圓柱直線導軌和滑塊。
6、 支架：
用國標10#槽鋼焊接。
7、 感應器均有固定架和支撐輪。
8、 護水罩用不銹鋼板制作。
四、 技術參數：
型號 BG-40
最大行程 4000mm
淬火速度 200-300mm/min
旋轉速度 40-150r/min
輸入電壓 三相380V
外形尺寸 10360x700x1400
五、 特點：
1、 采用數控控制；工藝程序編程；可自動控制工件移動，加熱，旋轉，噴水。
2、 自動化程度高，操作方便，效率高。
3、 加熱均勻，硬度一致。
4、 淬硬度適中。
5、 生產成本低。
6、 變形量小。
售后服務：
1、一年內免費維修，終身維護。
2、全面提供技術支持，根據客戶要求配備感應加熱器。
3、免費安裝調試，可根據客戶要求配備冷卻系統(tǒng)。
一、關于WH-VIII-160型超音頻砼泵管內壁淬火專用設備，由以下三大部分組成：
1、采用新型的IGBT超音頻電源
2、同軸水冷感應器系統(tǒng)：這種感應器是我公司專門為砼泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，是泵管變形降到最低。
3、和電源相配合的一套工裝：在淬火時要求泵管內壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出（需方提供）。
二、主要技術參數如下：
輸入功率 160 KW
三 相 380±10% 50-60 HZ
振蕩頻率 25-35 KHZ,
冷卻水壓 ≥0.05 MPa
重 量 340 kg
主機體積 1200×700×1870mm3 分機 650×900×760mm3
三、整套工藝生產出的砼泵管所能達到的技術指標參數如下：
淬火硬度:HRC 52-58.
淬火行進速度：200-400mm/分鐘，3.5米砼泵約10分鐘一根。
淬硬層深度：1.5-1.8mm（也可以達到2mm¬）
淬火水溫低于：45℃
淬火時的用電量：3度/米。
淬火后幾乎沒有變形量。
砼泵管使用壽命提高3-5倍
設備外觀參數：主機 650×480×145mm
分機 500×800×580mm
分機感應器中心到地面400mm
注：1、我公司設備在北京、武漢、秦皇島、南京、上海、滄州鹽山、天津、安徽、廣州等地均有成功運用。
二、數控泵管淬火設備技術方案
一、 概述：
原來我國所使用的泵管都要靠進口，價格很高，近兩年來，我公司根據市場和用戶需要，自己研究開發(fā)了泵管高頻感應加熱設備和泵管淬火機床成套設備。經過近50家用戶使用，性能穩(wěn)定，所生產泵管質量和技術指標附合國家標準。使用壽命達到進口產品標準。
二、 泵管淬火成套設備組成：
1、 高頻感應加熱設備一臺
2、 泵管淬火機床一臺
3、 數控控制操作柜一個
三、 數控泵管淬火機床組成：
1、 數控控制系統(tǒng)：
免抬控制柜，數控系統(tǒng)，驅動器，變壓器，電氣等。
2、 傳動部分：
包括：步進電機，絲杠，絲母，軸承座，軸承，滑板，連接導桿等。
3、 旋轉部分：
由無級調速電機，傳動軸，軸承座，軸承，專用卡頭，雙支撐輪等。
4、 床身：
由矩形管和鋼板焊接，經精铇加工。
5、 導軌、滑塊：
用臺灣生產圓柱直線導軌和滑塊。
6、 支架：
用國標10#槽鋼焊接。
7、 感應器均有固定架和支撐輪。
8、 護水罩用不銹鋼板制作。
四、 技術參數：
型號 BG-40
最大行程 4000mm
淬火速度 200-300mm/min
旋轉速度 40-150r/min
輸入電壓 三相380V
外形尺寸 10360x700x1400
五、 特點：
1、 采用數控控制；工藝程序編程；可自動控制工件移動，加熱，旋轉，噴水。
2、 自動化程度高，操作方便，效率高。
3、 加熱均勻，硬度一致。
4、 淬硬度適中。
5、 生產成本低。
6、 變形量小。
售后服務：
1、一年內免費維修，終身維護。
2、全面提供技術支持，根據客戶要求配備感應加熱器。
3、免費安裝調試，可根據客戶要求配備冷卻系統(tǒng)。
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